|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Malzemeleri: | TP316L | Belirtimi: | ASTM A269 / A213 |
---|---|---|---|
Boyutu: | 6.00MM - 38.10MM | Uzunluğu: | 6096mm |
Kalınlığı: | 0.50mm - 3.05MM | Yüzey: | Parlak Tavlı / BA |
Kalite: | EN10204 3.1 | Ürün adı: | Parlak Tavlı Paslanmaz Çelik Boru |
Vurgulamak: | östenitik paslanmaz çelik boru,çelik hidrolik boru |
TP316L Parlak Tavlı Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru 3/4 '' X 0.065 '' X 20FT, ASTM A269
Çok çeşitli paslanmaz çeliklerde mevcut olan Parlak Tavlama, sıkı toleranslarla karakterize edilir ve boruların iç yüzeyinde yağ, gres ve diğer parçacıklar yoktur. Bu, örneğin sensörden ölçüm cihazına optimize edilmiş ve eşit bir sıvı ve gaz akışı sağlar. Paslanmaz çelik yüzeyle temas halinde yüksek derecede parlatılmış silindirler kullanan ve düzgünlüğü ve parlaklığı sağlamak için pilger makinesinin hızını kontrol eden 4 silindirli üç silindirli Hassas Soğuk Haddeleme Makinemiz var. En iyi kalite paslanmaz çelik yuvarlak çubuk seçildi, dış yüzeyde ve iç yüzeyde temiz ve pürüzsüz. Yüksek basınca dayanır, soğukta büküldükten sonra deformasyon olmaz, düzleştikten ve alevlendikten sonra çatlamaz ve kırılmaz.
Teknik veri:
1) Açıklama:
Parlak Tavlı Paslanmaz Çelik Borular | BA Tüp
2) Şartname:
Amerika Birleşik Devletleri: ASTM A213 / A269 / A632
3) Referans Boyutları:
6.35 × 0.89, 9.53 × 0.89, 12.7 × 1.24, 19.05 × 1.65, 25.4 × 2.11, vb.
Sipariş üzerine özel ölçüler yapılabilir.
4) Avantajları:
a. iyi boyutsal doğruluk
OD: +/- 0.05mm, WT: +/- 0.05mm
b. mükemmel yüzey pürüzlülüğü
dış yüzey: Ra <0.6um, iç yüzey: Ra <0.3um
5) Ana Üretim Ekipmanları:
Yüzen Mandrel ile 2 set Soğuk Çekme Makinesi
Üç Rulo ile Soğuk Pilger Makinesi 2 takım
2 adet H2 ile Parlak Tavlama Fırını
Parlak tavlanmış tüplerimiz yaygın olarak hassas aletler, petrol ve gaz servisi, hassas mekanik parçalar, yarı iletken endüstrisi, biyo-farmasötik, vb. Alanlarda kullanılmaktadır.
Tekstil Endüstrisi
Hassas aletler ve parçalar
Tıbbi aletler
Elektronik ve elektrikli cihaz
Otomatik cihaz
Opto-elektrik ve yarı iletken
Ana Test Şartları ve Prosedürü:
1. Isıl İşlem ve Solüsyon Tavlaması / Parlak Tavlama
2. İstenilen uzunlukta kesme ve çapak alma;
3. Doğrudan Okuma Spektrometresi ile% 100 PMI ve her ısıdan bir tüp ile Kimyasal Kompozisyon Analiz Testi
4. Yüzey Kalitesi Testi için Görsel Test ve Endoskop Testi
5.% 100 Hidrostatik Test ve% 100 Girdap Akımı Testi
6. MPS'ye tabi Ultrasonik Test (Malzeme Alım Şartnamesi)
7. Mekanik Testler Çekme Testi, Düzleme Testi, Flaring Testi, Sertlik Testi içerir
8. Standart talebe tabi Darbe Testi
9. Tane Büyüklüğü Testi ve Tanecikler Arası Korozyon Testi
10. Duvar Kalınlığının Ultrasonik Ölçümü
İşaretleme ve ambalaj
Açıklamaları:
boyut | |
---|---|
OD [inç / mm] | WT [inç / mm] |
1/4 "(6.35) | 0.035 "(0.89) |
3/8 "(9,53) | 0.035 "(0.89) |
1/2 "(12.7) | 0.049 "(1.24) |
3/4 "(19.05) | 0.065 "(1.65) |
1 "(25.4) | 0.065 "(1.65) |
1.5 "(38.1) | 0.065 "(1.65) |
2 "(50.8) | 0.065 "(1.65) |
2.5 "(63.5) | 0.065 "(1.65) |
3.0 "(76.2) | 0.065 "(1.65) |
4,0 "(101.6) | 0.083 "(2.11) |
Kimyasal Bileşimler:
Elementler | 316L (ağırlıkça%) |
C / Maks. | 0.035 |
Mn / Max | 2.00 |
P / Max | 0.045 |
S / Max | 0.005 - 0.017 |
Si / Max | 1.00 |
Ni | 10.00 - 14.00 |
Cr | 16.00 - 18.00 |
Mo | N / A |
Fe | Bal. |
Cu | N / A |
N- | N / A |
Mekanik özellikler:
sınıf | Gerilme direnci (MPa) | Akma dayanımı (MPa) | uzama (%) | Sertlik (HRB) |
316L | ≥485 | ≥170 | ≥35 | ≤90 |
Kalite güvencesi:
Spezilla'nın Parlak Tavlı paslanmaz çelik boruları acc. Kaliteyi sağlamak için aşağıdaki işlem ve denetim için:
1.% 100 PMI ile Kimyasal Bileşimi Analiz Testi.
2. Solüsyon Tavlaması / Parlak Tavlı.
3.% 100 Hidrostatik Test ve% 100 Girdap Akımı Testi
4. Mekanik Testler Gerginlik Testi, Düzleştirme Testi, Flaring Testi, Sertlik Testi içerir.
5. Darbe Testi Standart isteğine tabi.
6. Tane Büyüklüğü Testi ve Tanecikler Arası Korozyon Testi.
7. Yüzey Kalitesi Testi için V Gerçek Testi ve Endoskop Testi
8. Ultrasonik Test
Uygulamalar:
Spezilla'nın Parlak Tavlı Paslanmaz çelik boruları yüksek basınçlara, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara direnç gerektiren birçok endüstride kullanılmaktadır. Bunlar arasında bunlarla sınırlı olmamak üzere: petrokimya, gaz, nükleer, yiyecek ve içecek ve kimyasal tesisler. Bir dizi basınç gereksinimine uyacak çeşitli duvar kalınlıkları mevcuttur ve istenen estetiği elde etmek için çeşitli farklı son katlar mevcuttur.
1. Petrol ve Gaz Çıkarma
2. Kimyasal ve Petrokimya
3. Nükleer Güç
4. Yiyecek ve İçecek İşleme
5. Otomotiv
6. Havacılık
İlgili kişi: Will Ma
Tel: +86 13918539222