|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Ürün adı: | Ferritik Otomotiv Tüpü | şekil: | yuvarlak |
---|---|---|---|
Test sertifikası: | EN10204 3.1 | Malzeme sınıfı: | TP409 / 409L / S409000 |
Şartname: | ASTM A268 / ASME SA268 | Boyut aralığı: | 5/8 "-2" |
WT: | BWG18-BWG12 | uzunluk: | 6096mm |
Son İşlem Seçenekleri: | Paklama, Parlatma, Özel Kesim | paketleme: | Ahşap Kutu, birlikte, ihracat Ambalaj Mevcut |
Uygulama: | Kazan, Eşanjör | ||
Vurgulamak: | endüstriyel paslanmaz çelik boru,ss yuvarlak boru |
Otomotiv ASME SA268 ASTM A268 için Ferritc Paslanmaz Çelik TP409 / 409L Tüp
Ferritic stainless steels are classified in the 400 series, usually with 10% to 30% chromium content, and are often chosen for their excellent corrosion resistance and elevated temperature oxidation resistance. Ferritik paslanmaz çelikler genellikle% 10 ila% 30 krom içeriğine sahip 400 serisinde sınıflandırılır ve genellikle mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık oksidasyon direnci için seçilir. With greater strength than carbon steels, ferritics provide an advantage in many applications where thinner materials and reduced weight are necessary, such as automotive emission control systems. Karbon çeliklerinden daha fazla mukavemete sahip olan ferritikler, otomotiv emisyon kontrol sistemleri gibi daha ince malzemelerin ve azaltılmış ağırlığın gerekli olduğu birçok uygulamada avantaj sağlar. They are nonhardenable by heat treating and are always magnetic. Isıl işlemle sertleştirilemezler ve daima manyetiktirler.
A ferritic stainless steel tube, type 439 outperforms both type 409 and 436 in oxidation and corrosion resistance in the most-demanding environments. 439 tipi ferritik paslanmaz çelik boru, en zorlu ortamlarda oksidasyon ve korozyon direncinde 409 ve 436 tiplerinden daha iyi performans gösterir. Type 439 stainless steel tube withstands temperatures upwards of 1700˚F (927˚C), exceeding the limits of both types 409 and 436. Its chemical composition gives type 436 ideal formability for difficult-to-form systems and components. Tip 439 paslanmaz çelik boru, her iki tip 409 ve 436'nın sınırlarını aşan 1700˚F (927˚C) sıcaklığa dayanır. Kimyasal bileşimi, 436 tipini zor form sistemleri ve bileşenleri için ideal şekillendirilebilirlik sağlar.
TP409/409L have the lowest chromium content of all stainless steels and are ideal for slightly corrosive environments where localized rust is acceptable. TP409 / 409L, tüm paslanmaz çeliklerin en düşük krom içeriğine sahiptir ve lokal pasın kabul edilebilir olduğu hafif korozif ortamlar için idealdir. The least expensive of all stainless steels, type 409 was initially created for automotive exhaust systems silencers, but can now be found in automotive exhaust tubing and catalytic converter casings. Tüm paslanmaz çeliklerden en ucuz olan tip 409, başlangıçta otomotiv egzoz sistemleri susturucuları için yaratıldı, ancak şimdi otomotiv egzoz borusu ve katalitik konvertör muhafazalarında bulunabilir. Type 410L is often used for containers, buses and LCD monitor frames. Tip 410L, genellikle konteynerler, otobüsler ve LCD monitör çerçeveleri için kullanılır.
Tipik Üretim Özellikleri:
ASTM A268
ASME SA268
- Isıl işlemle sertleştirme
- İyi süneklik ile yüksek sertlik
- İyi korozyon direnci özelliği
- İyi aşınma korozyon direnci
- Yüksek soğuk deformasyon özelliği
Ürün Kodu: | TP409 |
Tüp OD .: | 1/4 '' - 2 '' |
Duvar: | 0,028 inç - 0,120 inç |
Uzunluk: | 20FT |
Malzeme: | 405 |
Standart: | ASTM A268 ASME SA268 |
Bitiş: | Tavlanmış ve Turşu. |
Tür: | Dikişsiz soğuk çekilmiş |
sertifikasyon: | ISO9001: 2015 |
Değirmen testi sertifikası: | EN10204 3.1 |
Paketleme: | Kollu, Ahşap Kutulu |
409 / 409L kalite titanyum stabilize edilmiş Ferritik Paslanmaz Çelik, most commonly known for use in automotive exhaust systems. en yaygın olarak otomotiv egzoz sistemlerinde kullanılmasıdır. It features good mechanical properties and high temperature corrosion resistance. İyi mekanik özelliklere ve yüksek sıcaklık korozyon direncine sahiptir. As a matter of fact, 409 / 409L as a chromium Stainless Steel Nitekim, krom Paslanmaz Çelik olarak 409 / 409L can also be used in applications where weldability and corrosion protection are demanded. kaynaklanabilirlik ve korozyon korumasının talep edildiği uygulamalarda da kullanılabilir. Although it is susceptible to rust formation, rarely used for decoration purpose, 409 / 409L stainless steel demonstrates excellent corrosion resistance against gas corrosion. Dekorasyon amacıyla nadiren kullanılan pas oluşumuna duyarlı olmasına rağmen, 409 / 409L paslanmaz çelik, gaz korozyonuna karşı mükemmel korozyon direnci gösterir.
Alaşım TP 409 Borular is suitable for service in highly corrosive conditions and where high strength is required. yüksek korozif koşullarda ve yüksek mukavemet gerektiren yerlerde servis için uygundur. The properties of this alloy are being widely used in offshore oil and gas exploration and production and in heat exchangers in petrochemical and chemical processing. Bu alaşımın özellikleri açık deniz petrol ve gaz arama ve üretiminde ve petrokimya ve kimyasal işlemede ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tip 409 paslanmaz çelik, aşağıdakileri içeren benzersiz bir kimyasal bileşime sahiptir:
Mevcut Tüp Ürün Formları:
Düz.
Halkalaştırılmış.
Tipik uygulamalar:
Used for parts requiring a combination of good strength and toughness, plus reasonable corrosion resistance. İyi mukavemet ve tokluk ve makul korozyon direnci kombinasyonu gerektiren parçalar için kullanılır. Typical applications are: Bolts, Bushings, Fasteners, Gas Turbine Parts, Mine Equipment, Pump Parts, Petrochemical Equipment, Steam Turbine Parts, Studs, Valve Parts etc. Tipik uygulamalar şunlardır: Cıvatalar, Burçlar, Bağlantı Elemanları, Gaz Türbini Parçaları, Maden Ekipmanı, Pompa Parçaları, Petrokimya Ekipmanları, Buhar Türbini Parçaları, Saplamalar, Vana Parçaları vb.
Her koşulda manyetik malzeme.
409 kalite paslanmaz çeliklerin tipik uygulamaları aşağıda listelenmiştir:
Grade 409 stainless steels offer scaling resistance at temperatures up to 675°C during continuous operation, and up to 815°C under intermittent conditions. 409 kalite paslanmaz çelikler, sürekli çalışma sırasında 675 ° C'ye ve aralıklı koşullar altında 815 ° C'ye kadar sıcaklıklarda ölçeklendirme direnci sunar. These temperatures pertain to specific service environments. Bu sıcaklıklar belirli servis ortamları ile ilgilidir.
Annealing of grade 409 steels is carried out at temperatures ranging from 790 to 900°C, followed by air-cooling. 409 kalite çeliklerin tavlanması, 790 ila 900 ° C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir, bunu hava soğutması izler. Thermal treatment does not harden grade 409 steels. Isıl işlem 409 kalite çelikleri sertleştirmez.
Grade 409 steels must be pre-heated to temperatures of 150 to 260°C before welding. 409 kalite çelikler kaynak yapılmadan önce 150 ila 260 ° C sıcaklıklara önceden ısıtılmalıdır. Although grade 430 and 409 filler rods or electrodes can be used during welding of grade 409 steels, grade 309 electrodes or filler rods are strongly recommended by AS 1554.6. 409 kalite çeliklerin kaynağı sırasında 430 ve 409 kalite dolgu çubukları veya elektrotları kullanılabilmesine rağmen, AS 1554.6 tarafından kalite 309 elektrotları veya dolgu çubukları şiddetle tavsiye edilir. Care should be taken to weld grade 409 steels with minimum heat, in order to mitigate grain growth. Tane büyümesini azaltmak için 409 dereceli çelikleri minimum ısı ile kaynaklamaya özen gösterilmelidir.
Ductility of the welded products can be improved by annealing post-welding at temperatures of 760 to 815°C. Kaynaklı ürünlerin sünekliği, kaynak sonrası 760 ila 815 ° C sıcaklıkta tavlama yoluyla iyileştirilebilir. However, this is not required for thin welded products. Ancak, ince kaynaklı ürünler için bu gerekli değildir. Welding of exhaust tubing of automobiles is carried out without filler rods. Otomobillerin egzoz borularının kaynağı doldurma çubukları olmadan gerçekleştirilir.
Kalite güvencesi:
Spezilla's seamless bright annealed stainless steel tubes are produced acc. Spezilla'nın dikişsiz parlak tavlanmış paslanmaz çelik boruları acc. to the following process and inspection to assure our quality: kalitemizi sağlamak için aşağıdaki süreç ve muayeneye:
1.% 100 PMI ile Kimyasal Kompozisyon Analiz Testi.
2. Çözelti Tavlama / Parlak Tavlı.
3.% 100 Hidrostatik Test ve% 100 Girdap Akımı Testi
4. Mekanik Testler, Gerilim Testi, Düzleştirme Testi, Genişletme Testi, Sertlik Testi içerir.
5. Darbe Testi Standart talebe tabidir.
6. Tane Büyüklüğü Testi ve Taneler Arası Korozyon Testi.
7. Görsel Kalite ve Yüzey Kalitesi Testi için Endoskop Testi
% 5 Test 120 ° F'da çözelti (49 ° C) |
Yılda Mil ve Yılda Milimetre (mm / a) Korozyon Oranı | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Alaşım 409 | Alaşım 410S | Alaşım 420 | Alaşım 425 Mod | Alaşım 440A | Alaşım 430 | ||
Asetik asit | 0,88 (0.022) |
0.079 (0.002) |
1.11 (0.028) |
4.79 (0.122) |
2.31 (0.0586) |
0.025 (0.0006) |
|
Fosforik asit | 0.59 (0.002) |
0.062 (0.002) |
0.068 (0.002) |
0.593 (0.015) |
0.350 (0.009) |
0,029 (0.001) |
ASTM A268 Tp410 tüp bileşimi:
Sınıf: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | ... | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C, maks. | 0.08 | 0.15 | 0.12 | 0.12 | 0.20 | 0.20 | 0.12 | 0.08 | 0.08 |
Mn, maks | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.50 | 1.50 | 1.00 | 1.00 |
P, maks. | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.045 | 0.045 |
S, maks. | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.045 | 0.045 |
Si, maks. | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
Ni | 0.50max | ... | ... | ... | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11,5-14,5 | 11,5-13,5 | 14,0-16,0 | 16,0-18,0 | 18,0-23,0 | 23,0-27,0 | 23,0-27,0 | 11,5-13,0 | 10,5-11,7 |
Mo | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
Al | 0,10-0,30 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
Cu | ... | ... | ... | ... | 0,90-1,25 | ... | ... | ... | ... |
N- | ... | ... | ... | ... | ... | 0.25 | 0.25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.10max | 0.75max |
Kimyasal bileşim | |||||||||||
Min. Min. % % | Maks.% | ||||||||||
Karbon | 0.09 | 0.15 | |||||||||
Silikon | 0 | 1.00 | |||||||||
Manganez | 0 | 1.00 | |||||||||
*Nikel | 0 | 1.00 | |||||||||
Krom | 11.50 | 13,50 | |||||||||
fosforlu | 0 | 0.04 | |||||||||
Kükürt | 0 | 0.03 | |||||||||
* Nikel ek seçeneği |
İlgili kişi: Will Ma
Tel: +86 13918539222