 |
|
|
|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Malzeme No.: | Hastelloy B2 UNS N10665 | Standart Şartname: | ASTM B335 |
|---|---|---|---|
| OD: | 19.05mm | Kalınlığı: | 2.11MM/0,083 '' |
| MTR.: | MTC EN10204 3.1 | Test yöntemi: | girdap Akımları |
| Vurgulamak: | nikel alaşımlı boru,cilalı nikel boru |
||
ASTM B335 Hastelloy B2 UNS N10665 NİKEL ALAŞIMI KİRLİ BORU
genel bakış
Hastelloy B2, hidrojen klorür gazı ve sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi indirgen ortamlara önemli direnç gösteren nikel-molibden alaşımıdır. Hastelloy B2, saf sülfürik aside ve bir dizi oksitleyici olmayan aside direnç sağlar. Alaşım oksitleyici ortamlarda veya oksitleyici kirleticilerin ortamları indirgeyici olduğu yerlerde kullanılmamalıdır. Hidroklorik asit içeren bir sistemde demir veya bakır bulunan bir alaşım B2 kullanılırsa erken başarısızlık meydana gelebilir.
Endüstri kullanıcıları, çok çeşitli organik asitlere karşı direnç ve klorür kaynaklı stres korozyon çatlamasına karşı direnç gibi.
Hastelloy B2, kaynaklı ısıdan etkilenen bölgede, tahıl sınırındaki karbür çökeltilerinin oluşumuna karşı direnç gösterir ve kaynaklı kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal işlem uygulamaları için uygun hale getirir. Isıdan etkilenen kaynak bölgeleri, eşit korozyon direncini sağlamak için karbürlerin ve diğer fazların çökelmesini azaltmaktadır.
Alaşımlı B2 ayrıca oyuklaşma ve gerilme korozyonu çatlağına karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Uygulamalar
Hidroklorik aside, alüminyum klorür katalizörlerine ve diğer güçlü indirgen kimyasallara karşı üstün direnç. Asal ve vakumlu ortamlarda mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı.
Hastelloy B2, kimyasal ortamları azaltan ekipmanların taşınması için özellikle uygun bir nikel-molibden alaşımıdır.
Sülfürik, fosforik, hidroklorik ve asetik asit içeren kimyasal proses endüstrisindeki uygulamalar. Sıcaklık kullanımı, ortamlara bağlı olarak ortam sıcaklığından 1500 ° F'ye kadar değişebilir (lütfen teknik tavsiye için arayın).
Kimya
Kimyasal Gereksinimler | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni | Mo | Fe | Cr | C | Si | Mn | |
maksimum | Bal. | 30.0 | 2.0 | 1.0 | 0.02 | 0.10 | 1.0 |
Min | 26,0 | ||||||
Çekme Verileri
Mekanik Mülkiyet Gereksinimleri | |||||
|---|---|---|---|---|---|
Nihai çekme | Akma Dayanımı (% 0.2 OS) | Elong. % | R / A | Sertlik Rockwell | |
| Min | 110 Ksi | 51 KSi | 40 | ||
| maksimum | |||||
| Min | 760 MPa | 350 MPa | |||
| maksimum | |||||
Özellikler
UNS N10665 | |
|---|---|
Bar | ASTM B335 ASME SB335 |
Tel | |
yaprak | ASTM B333 |
Plaka | ASTM B333 ASME SB333 |
uydurma | ASTM B366 ASME SB366 |
dövme | ASTM B564 |
Kaynak Teli | A5.14 ERNiMo-7 |
Kaynak Elektrotları | ASME SFA 5.11 (ENIMO-7) AWS A5.11 (ENIMO-7) |
Dikişsiz Boru / Tüp | ASTM B622 ASME SB622 |
Kaynaklı boru | ASTM B619 ASME SB619 |
Kaynaklı boru | ASTM B626 ASME SB626 |
Çıplak Kaynak Çubukları | ASME SFA 5.14 (ENiMo-7) |
gürültü | 2,4617 |
şekillendirilebilirlik
Hastelloy B2 sert çalışır, ancak uygun önlemler alındığında oluşturulabilir. 1950 ° F'de ısıl işlem görmüş durumda olan ve hızlı söndürülmüş tabaka (0.063 "kalın), ortalama bir olsen fincan derinliği 0.57" veya 14.5mm'dir.
Kaynak
Hastelloy B2, kaynaklı ısıdan etkilenen bölgede, tahıl sınırındaki karbür çökeltilerinin oluşumuna karşı direnç gösterir ve kaynaklı kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal işlem uygulamaları için uygun hale getirir. Isıdan etkilenen kaynak bölgeleri, eşit korozyon direncini sağlamak için karbürlerin ve diğer fazların çökelmesini azaltmaktadır.
İlgili kişi: Will Ma
Tel: +86 13918539222
